在含氯離子的潮濕大氣介質和沿海金屬軟管護套金屬絲網中的拉伸應力的共同作用下，部分氯離子應力腐蝕發生并破裂，而在點蝕后又破裂。 這是一個相對緩慢的逐步斷裂過程。 當最后剩余的鋼絲不足以承受波紋管的內部壓力和熱膨脹負荷時，所有鋼絲都會因過載而脫落。 沒有金屬絲網的支撐，波紋管會瞬間彎曲并變形，并且在焊縫的薄弱區域撕裂失敗，導致軟管破裂。

  在安裝軟管期間，由于安裝不當或壓力過大，軟管將被拉伸和扭曲。 當拉伸或扭曲產生的應力超過軟管鋼絲網套管的極限強度時，它將變軟。管道的三位一體焊接部分的網套管或其他部分的網套管破裂，繼而導致 波紋管的外鼓伸展和斷裂，導致原油泄漏。

  由于焊接的質量，波紋管，環和金屬絲網套管會在三位一體焊接過程中引起某些鋼絲的虛焊（過度燃燒或端焊）。 這樣，由于將軟管安裝在管道中后，鋼絲的受力不均勻，在中等壓力的作用下，鋼絲首先在虛擬焊接處被拉斷，從而使整個鋼絲網 套筒被拔下，這會導致波紋管的外鼓失效并變得危險。

 當軟管本體與軟管接頭焊接時，如果操作不當，則會發生焊接缺陷，并且在壓力測試期間很難發現這些缺陷。 當軟管連接到介質管道時，長期使用后，會由于疲勞等原因而導致裂紋或缺陷斷裂，并最終導致輸送管道介質泄漏。

 金屬軟管接頭由不銹鋼制成，例如1Crl8Ni9Ti或SUS304。 不銹鋼中的夾雜物（例如硅酸鹽，氧化物等）有時呈鏈狀分布。 當受到焊接熱或酸性介質的作用時，它們會形成穿透性的微孔，導致軟管中的介質泄漏。 為了防止此類故障，建議使用合格的不銹鋼接頭材料和合理的焊接工藝。