常見的辨別橡膠膨脹節質量好壞的方法有幾種

橡膠膨脹節是常見的管道接頭配件商品，對于橡膠膨脹節的使用期，一直是廠家也是使用單位都特別關心關注的，橡膠膨脹節壽命長短和橡膠材質的好壞有很大關系。常見的辨別橡膠膨脹節質量好壞的方法有幾種：

1.外觀質量：一般來說，內部質量與外觀質量是相對應的。如果橡膠膨脹節的外觀質量很好，表層沒有縫隙、氧化、摻雜、氣泡等缺陷，那么內部質量很可能也是很不錯的。

2.抗拉強度檢測：橡膠膨脹節經過拉申時，如果可以承受較大的拉伸力且不出現斷裂，那么其材料質量很可能比較好。這個檢測需要專業的設備及作業人員。

3.密度測試：不同種類的橡膠密度有很大差別，橡膠膨脹節的密度也會影響其抗壓強度和使用壽命。通過密度測試能夠分析判斷塑膠材料的好壞。

4.耐還原性檢測：橡膠膨脹節經常會受到氧化影響，進而迅速老化、破裂。耐還原性檢測能夠實驗設備在氧化環境下的耐受能力，判斷材料的耐老化性能。

5.抗磨損性測試：橡膠膨脹節在使用過程中承受數次擠壓和損壞，抗磨損性能對于其使用壽命有很大影響。因此，能夠對塑膠材料進行抗磨損性測試，更好地判斷其適用性。

常見的辨別橡膠膨脹節質量好壞的方法主要有以下幾種：耐介質增重試驗：可以從產品上取樣，浸泡在選定的一種或幾種介質中，一定溫度時間后取稱重，根據重量改動率硬度改動率揣測材料的類型。舉例來說，將NBR、氟膠、ECO、CR放入100度的機油中浸泡24小時后，它們的質量和硬度變化率非常小；但NR、EPDM、SBR則出現了重量增加超過一倍的情況，它們的硬度發生了明顯的變化，并且體積膨脹也非常明顯。熱空氣老化試驗：從制品中取樣，放到老化箱里老化一天，查詢老化后的表象。可以分老化逐漸升溫。當溫度降至150度時，CR、NR和SBR都會變得脆弱并斷裂，而只有NBREPDM具有彈性。當溫度升至180度時，一般的NBR材料就會變得易碎；而當溫度升至230度時，即使使用HNBR材料也會出現易碎的情況。相比之下，氟膠和硅膠仍然保持著良好的彈性。