1.密封形式，對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O型圈應用廣；對于動密封，化工橡膠膨脹節很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、型和非型之分，型適用于高壓介質的密封(通常指壓力大于1.0MPa)，雙端面機封主要用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發的介質，雙端面機封應向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質壓力0.07～0.1MPa。
2.密封材料 化工橡膠膨脹節靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機械密封動靜環的材料配置較為關鍵，并不是硬質合金對硬質合金就好，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以好根據介質特點區別對待四、粘度問題 介質的粘度對橡膠膨脹節的性能影響是很大的，當粘度增加時，橡膠膨脹節的揚程曲線下降，佳工況的揚程和流量均隨之下降，而功率則隨之上升，因而效率降低。一般樣本上的參數均為輸送清時的性能，當輸送粘性介質時應進行換算。對于粘度較高的漿類、膏類及粘稠液的輸送，建議選用橡膠膨脹節。